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   螺纹钢套是一种常用的零部件。在螺纹钢套中，它的结构设计简单，然而却是各种机械设备中的重要组成部分。同时随着社会的不断发展壮大，人们对于螺纹钢套的需求也是越来越多，因此这就需要对螺纹钢套的生产工艺进行改进。

    在螺纹钢套生产中，轧制工艺对其的影响较大，而由于轧制速度的提高，轧制周期缩短，抗拉强度普遍下降，镀锌螺套厂家，特别是大规格。其原因主要是终轧温度过高，轧后冷却速度慢，会使钢筋中晶粒在冷却过程中长大，形成网状铁素体与魏氏体，降低钢筋的韧、塑性，造成抗拉强度值降低；其次是大规格轧制道次少，轧件的压缩比较小，原料中的杂质、疏松等缺陷得不到缓解，导致大规格钢材的性能相对比小规格的差。

    为满足客户和市场需要，螺纹钢套多采用负公差轧制。负公差轧制，减少了钢筋断面尺寸，从而出现小规格理论重量较实际重量差异增加，大多在标准规定的尺寸偏差下限。由于断面减少，从而影响钢筋性能，按平均3%重量偏差测定，相对公称横截面积按510MPa抗拉强度计算，负差可降低抗拉强度15MPa，降低屈服强度近10MPa。

     螺纹钢套进行冷处理是非常必要的。由前已知，轴承，特别是精密轴承，对尺寸稳定性要求较高。一般淬火后钢的组织和内应力不稳定，在储存和使用过程中组织和应力都会发生变化，从而改变了零件的尺寸。

    冷处理的作用主要是减少组织中的残留奥氏体，使组织变得更加稳定，提高零件的尺寸稳定性。同时，承德镀锌螺套，经过冷处理后零件的硬度也稍有提高。

   一般对于超精级以及经分级淬火的轴承钢套圈才需要进行冷处理。

   螺纹钢套的冷处理过程：淬火过的螺纹钢套，等完全冷到室温后，放入预先调整好的温度为-70一-80℃的冷冻机或干冰与酒精的平衡混合物里(其温度约为-78℃)，停留1—1．5小时(以使全部工件达到要求的低温为止，时间长并不增加效果)，取出在空气或自来水中使温度回升到室温后，立即进行回火处理。

而螺丝长度，是指埋入被载物体的有效长度。比如：沉头螺丝被载入的是总长度，半沉头螺丝要加上半个头的长度，而圆柱头螺丝长度则不包含头部尺寸。如：

对于规格，全称是加上牙距。例如M4-0.7x8，4指牙外径是4mm，镀锌钢丝螺套，0.7是指两个牙峰之间的距离为0.7mm，8指埋入被载物体的有效长度为8mm。

为了简化，不写牙距，我们把粗牙默认为标准牙，因为Zui常见；这样就不用标出了。这点公制才有，美制产品还是要标牙距。

这里重点讲一下美制螺丝的规格，如6#-32*3/8，6#是牙外径，接近于3.5mm；32是每英寸的螺纹长度里有32个牙（相当于公制螺丝的牙距）；3/8则是螺丝的长度（具体同公制螺丝）。

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