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钢丝螺套的用途

1、增强连接强度、改善连接条件。钢丝螺套选入铝、镁等低强度材料，可避免滑丝、错牙现象，并获得优良的连接性能。

2、耐磨损。用于经常拆卸的部位，可大大提高螺纹的使用寿命。

3、增大受力面。用于要求有强度连接力而不能增加螺孔直径的部位。

4、防松脱。特别是用于航天器等产品要求高保险系数的场合。

5、便于维修。将损坏的螺孔装入钢丝螺套，修复后可以继续使用，避免工件报损的可能。

钢丝螺套安装后，螺纹孔公差带取决于钢丝螺套型面制造公差和钢丝螺套安装孔螺纹公差带，前者由钢丝螺套生产厂家控制，后者主要取决于钢丝螺套安装孔的攻丝精度，通常形成6H级，精度高时可达5H、4H级公差带，统一螺纹标准为2B、3B。可使用相应级别塞规对底孔螺纹进行检测。彩（涂）色钢丝螺套的优点：1、用于不同规格、不同用途的钢丝螺套产品之间的区分，便于库房批次管理。

在紧固件螺纹护套出世的这几年里，螺纹护套广泛应用于各行业当中，并且在行业当中也产生了很大的影响，在机械行业当中安装紧固件螺纹护套，在当下也成为了受消费者欢迎的产品，在机械行业当中的制造者来说，在产品当中安装螺纹护套，成了产品提高质量的一种保证。钢丝螺套安装后,为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级,可用相应的级别塞规检验。

钢丝螺套想必大家也是非常了解的小配件，为什么这样讲呢？不管是在建筑行业还是土木甚至是家居中都会经常使用得到，虽然常见，但是一些在安装之前的小细节很多的人也是不知道的。今天钢丝螺套厂家为大家简单的介绍一下吧！

     1、在安装之前，要反复的进行清洗螺孔，丝套，清楚螺纹的杂志；

     2、安装的时候，要使用专用安装工具，不可以施加轴向力，尽量的避免出现“乱扣”现象；

     3、如果是盲孔，就要折断之前的安装柄，尽量多余物；

     4、对于那些安装之后又取出的丝套就不要再次的使用了；

     5、在拆除丝套之后，它的整理螺孔就要进行清理安静，检查螺孔是不是满足了安装的要求，才可以重新的安装。

　　其实螺纹护套有着不同的搭配，但是主要的就是两种，您能知道螺纹护锥的不同分配方式究竟是什么吗？下面就为您做以详细的介绍吧。

      头一种就是切削量的螺纹护套丝也叫不等径丝锥。即头锥、二锥的大径、中径、小径都比三锥小。头锥、二锥的中径一样，大径不一样；头锥大径小，二锥大径大。这种丝锥的切削量分配比较合理，三支一套的丝锥按6：3：1分担切削量，两支一套的丝锥按7.5：2.5分担切削量，切削省力，各锥磨损量差别小，使用寿命长。同时末锥的两侧也参加少量切削，所以螺纹表面粗糙度值较低。钻孔根据不同的规格选用相对应的标准钻头钻孔,钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度。在攻螺纹时丝锥的顺序不能搞错，这就是柱形分配柱形分配法了。

     第二种就是分为两组，一组螺纹护套丝锥中，每支螺纹护套丝锥的大径、中径、小径都相等，只是切削部分的切削锥角及长度不等。锥形分配切削量的螺纹护套丝锥也叫等径丝锥。当攻制通孔螺纹时，用头锥一次切削即可加工完毕，二锥、三锥则用得较少。一般M12以下的丝锥采用锥形分配。甚至在照相机、缝纫机、组合家具等轻工产品中,也广泛采用了这种丝套。另一组丝锥中，每支丝锥的磨损很不均匀。由于头锥能一次攻削成形，因而切削厚度大，切屑变形严重，加工表面粗糙度值大，这就是锥形分配法了。