灰色螺套厂择优推荐

螺纹护套应用：

目前螺纹护套已广泛应用于航空、航天、机车、汽车、机械、仪表、模具、建筑、家具等领域。

具体适用范围如下：

可用于铝、镁、木材、塑料、橡胶等易变形的低强度和软性材料，避免滑丝、脱丝、错牙等现象，增加连接强度。

可用于要求有强连接而不能增大螺孔直径的薄体机件，增加受力面积。

螺纹护套应用：

目前螺纹护套已广泛应用于航空、航天、机车、汽车、机械、仪表、模具、建筑、家具等领域。

具体适用范围如下：

可用于铝、镁、木材、塑料、橡胶等易变形的低强度和软性材料，避免滑丝、脱丝、错牙等现象，增加连接强度。

可用于要求有强连接而不能增大螺孔直径的薄体机件，增加受力面积。

钢丝螺套选用是应考虑以下因素：

1、母材的剪切强度值处于同一级别的二个数值之间时，应选用低值。

2、表中所列的母材的剪切强度值为室温下的数值，高温下该值要小得多，选用时应做必要的计算。

3、要确保所选用的螺纹规格完全符合设计标准。

4、螺钉的实际抗拉强度，尤其在较低的强度级别时，要比标定的额定值大得多。这一点在钢丝螺套的选用时应予以充分考虑。只要做好以上所述的几点选购要点，相信用户一定能够购买到合适的钢丝螺套。

钢丝螺套专用直槽丝锥也可以称为ST直槽丝锥，它的通用性是很强的，无论是有色金属，还是黑色金属，通孔、盲孔等都能使用。

该丝锥是用于加工安装钢丝螺套用内螺纹的直槽丝锥，短锥用于盲孔，长锥用于通孔，价位上比较低，使用寿命长。

在购买钢丝螺套专用直槽丝锥的时候，选择单支的还是成对的，要根据材质和螺距视其情况而定。攻丝时，攻丝的长度必须超过钢丝螺套安装后的长度，对于通孔，要全部攻丝。

如果想要防止积屑对加工精度的影响，那在进行加工的时候，我们可以退出丝锥，清理切屑后再继续攻至所需的长度。

关于钢丝螺套专用直槽丝锥的选择，一定要根据实际使用的情况来进行购买，不管是从长度上，还是从数量上，适合自己的才能达到预期的效果。

　　其实螺纹护套有着不同的搭配，但是主要的就是两种，您能知道螺纹护锥的不同分配方式究竟是什么吗？下面就为您做以详细的介绍吧。

      头一种就是切削量的螺纹护套丝也叫不等径丝锥。即头锥、二锥的大径、中径、小径都比三锥小。头锥、二锥的中径一样，大径不一样；头锥大径小，二锥大径大。这种丝锥的切削量分配比较合理，三支一套的丝锥按6：3：1分担切削量，两支一套的丝锥按7.5：2.5分担切削量，切削省力，各锥磨损量差别小，使用寿命长。安装钢丝螺套使用专用的丝锥及安装工具攻丝和安装，螺套装于螺孔或螺母中，有减轻螺纹牙受力不均和抗冲击振动的作用，可以提高螺纹的疲劳强度，减少螺纹的磨损和抗腐蚀性能。同时末锥的两侧也参加少量切削，所以螺纹表面粗糙度值较低。在攻螺纹时丝锥的顺序不能搞错，这就是柱形分配柱形分配法了。

     第二种就是分为两组，一组螺纹护套丝锥中，每支螺纹护套丝锥的大径、中径、小径都相等，只是切削部分的切削锥角及长度不等。锥形分配切削量的螺纹护套丝锥也叫等径丝锥。当攻制通孔螺纹时，用头锥一次切削即可加工完毕，二锥、三锥则用得较少。关于这一类的问题的处理的方法就是对螺丝孔进行重新攻牙，并且在螺丝孔里面安装一个紧固件螺纹护套，这样就可以解决问题。一般M12以下的丝锥采用锥形分配。另一组丝锥中，每支丝锥的磨损很不均匀。由于头锥能一次攻削成形，因而切削厚度大，切屑变形严重，加工表面粗糙度值大，这就是锥形分配法了。